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电镀工艺中的镀槽有哪些种类?他们的作用分别是?

  • 分类:公司新闻
  • 作者:sxrt
  • 来源:sxrt
  • 发布时间:2021-04-27 15:10
  • 访问量:

【概要描述】       镀槽的结构根据生产情况、工艺性质的不同而异,现在常用的镀槽主要有以下几种结构形式。   (1)冷水槽:一般是用碳钢焊接制造,或用硬聚氯乙烯塑料板焊接制成长方形容器。这种槽子上部设有溢水口,下部留有排水口。溢水口是为了排除水面上的脏物,排水口是留作换水清洗槽子用,也可不留。用于酸洗后的水槽,用塑料制作,碳钢制作的内壁需进行橡胶衬里或玻璃钢材罩。   (2)热水槽:与冷水槽结构相似,不同之处是装有加热设施,它的溢水口尺寸要比冷水槽稍大一些。热水槽多用碳钢焊接而成,如需做防腐处理可内衬软塑料、玻璃钢或衬橡胶板。该种内衬的电镀槽比较常用,既保证刚度、强度,也保证防腐蚀性能。   (3)酸性溶液镀槽:酸性溶液腐蚀性较强,用碳钢制作的镀槽必须做好防腐蚀处理,内衬软聚氯乙烯塑料板、PP、PTFE、衬玻璃钢或衬硬橡胶板(Sl001)等,也可用硬聚氯乙烯塑料板焊接制作。其加热管可选钛管或氟塑料制的加热管。   (4)电化学除油槽和碱性镀槽:由于盛装碱性溶液可用防腐蚀氟塑料制作,自身具有较强的防腐性能。   (5)化学除油槽(碱槽):其溶液为碱性溶液,其工作温度为70~800℃。该槽多用碳钢制作,由于温度较高,镀槽外壁应有保温隔热层。   (6)阴极移动电镀槽:根据电镀工艺的要求,镀锌、镀铜、镀镍等镀种和除油工序要求阴极不断地运动,有水平往复移动或上下垂直移动。水平移动适用于各种电镀槽,垂直移动适用于除油槽。这样就要求在电镀槽上安装一种能使阴极进行移动的装置。需要注意的是,阴极移动装置与支架之间要进行有效的绝缘。   (7)镀铬槽:根据用途可制成长方形或圆柱形。长方形适用于装饰性零件镀铬,装载量较大;圆柱形镀槽适用于尺寸较大、镀层厚度要求精确的机械零件。如杆、轴、轴套等功能性镀铬(硬铬),槽上装四个或六个阳极,座挂四块或六块阳极板,可防止镀件产生椭圆和锥度。镀铬时采用的电流密度较高,应根据电源的负荷设计镀槽的容积,溶液通过的电量一般不能超过1.5A/L。可用碳钢焊接制作,需进行防腐处理,一般镀铬溶液可内衬铅板或搪铅或衬钛。复合镀铬溶液应用质量分数70010和质量分数30010锡的合金焊条进行搪铅处理,可提高衬里层的耐蚀性能。   为使镀液温度稳定,镀铬槽需加热和冷却,采用蒸汽水浴加热较好。其做法是将装镀液的槽子放入另一个较大的槽子中,而在两槽之间形成水套。蒸汽及水由底部的扩散管(分布器)导入水套,外电镀槽上部设有溢水管,用胶管连接与排水沟相通,溢流水进入排水沟。镀槽温度较高,应有保温隔热层。   电镀槽种类很多,以上是几种常用的镀槽结构,对于大尺寸的槽子,则应根据实际情况考虑加强其结构强度。我公司陕西瑞特热工主要是根据客户工况条件进行非标设计,配套设计有电加热器、换热器、整条电镀生产线等。镀槽的加热排管也可制成移动式的放入镀槽底部,当过滤或清理时取出,清理完毕后再放入。具体会给客户针对性定制。   

电镀工艺中的镀槽有哪些种类?他们的作用分别是?

【概要描述】       镀槽的结构根据生产情况、工艺性质的不同而异,现在常用的镀槽主要有以下几种结构形式。

  (1)冷水槽:一般是用碳钢焊接制造,或用硬聚氯乙烯塑料板焊接制成长方形容器。这种槽子上部设有溢水口,下部留有排水口。溢水口是为了排除水面上的脏物,排水口是留作换水清洗槽子用,也可不留。用于酸洗后的水槽,用塑料制作,碳钢制作的内壁需进行橡胶衬里或玻璃钢材罩。

  (2)热水槽:与冷水槽结构相似,不同之处是装有加热设施,它的溢水口尺寸要比冷水槽稍大一些。热水槽多用碳钢焊接而成,如需做防腐处理可内衬软塑料、玻璃钢或衬橡胶板。该种内衬的电镀槽比较常用,既保证刚度、强度,也保证防腐蚀性能。

  (3)酸性溶液镀槽:酸性溶液腐蚀性较强,用碳钢制作的镀槽必须做好防腐蚀处理,内衬软聚氯乙烯塑料板、PP、PTFE、衬玻璃钢或衬硬橡胶板(Sl001)等,也可用硬聚氯乙烯塑料板焊接制作。其加热管可选钛管或氟塑料制的加热管。

  (4)电化学除油槽和碱性镀槽:由于盛装碱性溶液可用防腐蚀氟塑料制作,自身具有较强的防腐性能。

  (5)化学除油槽(碱槽):其溶液为碱性溶液,其工作温度为70~800℃。该槽多用碳钢制作,由于温度较高,镀槽外壁应有保温隔热层。



  (6)阴极移动电镀槽:根据电镀工艺的要求,镀锌、镀铜、镀镍等镀种和除油工序要求阴极不断地运动,有水平往复移动或上下垂直移动。水平移动适用于各种电镀槽,垂直移动适用于除油槽。这样就要求在电镀槽上安装一种能使阴极进行移动的装置。需要注意的是,阴极移动装置与支架之间要进行有效的绝缘。

  (7)镀铬槽:根据用途可制成长方形或圆柱形。长方形适用于装饰性零件镀铬,装载量较大;圆柱形镀槽适用于尺寸较大、镀层厚度要求精确的机械零件。如杆、轴、轴套等功能性镀铬(硬铬),槽上装四个或六个阳极,座挂四块或六块阳极板,可防止镀件产生椭圆和锥度。镀铬时采用的电流密度较高,应根据电源的负荷设计镀槽的容积,溶液通过的电量一般不能超过1.5A/L。可用碳钢焊接制作,需进行防腐处理,一般镀铬溶液可内衬铅板或搪铅或衬钛。复合镀铬溶液应用质量分数70010和质量分数30010锡的合金焊条进行搪铅处理,可提高衬里层的耐蚀性能。

  为使镀液温度稳定,镀铬槽需加热和冷却,采用蒸汽水浴加热较好。其做法是将装镀液的槽子放入另一个较大的槽子中,而在两槽之间形成水套。蒸汽及水由底部的扩散管(分布器)导入水套,外电镀槽上部设有溢水管,用胶管连接与排水沟相通,溢流水进入排水沟。镀槽温度较高,应有保温隔热层。

  电镀槽种类很多,以上是几种常用的镀槽结构,对于大尺寸的槽子,则应根据实际情况考虑加强其结构强度。我公司陕西瑞特热工主要是根据客户工况条件进行非标设计,配套设计有电加热器、换热器、整条电镀生产线等。镀槽的加热排管也可制成移动式的放入镀槽底部,当过滤或清理时取出,清理完毕后再放入。具体会给客户针对性定制。

  

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       镀槽的结构根据生产情况、工艺性质的不同而异,现在常用的镀槽主要有以下几种结构形式。

  (1)冷水槽:一般是用碳钢焊接制造,或用硬聚氯乙烯塑料板焊接制成长方形容器。这种槽子上部设有溢水口,下部留有排水口。溢水口是为了排除水面上的脏物,排水口是留作换水清洗槽子用,也可不留。用于酸洗后的水槽,用塑料制作,碳钢制作的内壁需进行橡胶衬里或玻璃钢材罩。

  (2)热水槽:与冷水槽结构相似,不同之处是装有加热设施,它的溢水口尺寸要比冷水槽稍大一些。热水槽多用碳钢焊接而成,如需做防腐处理可内衬软塑料、玻璃钢或衬橡胶板。该种内衬的电镀槽比较常用,既保证刚度、强度,也保证防腐蚀性能。

  (3)酸性溶液镀槽:酸性溶液腐蚀性较强,用碳钢制作的镀槽必须做好防腐蚀处理,内衬软聚氯乙烯塑料板、PP、PTFE、衬玻璃钢或衬硬橡胶板(Sl001)等,也可用硬聚氯乙烯塑料板焊接制作。其加热管可选钛管或氟塑料制的加热管。

  (4)电化学除油槽和碱性镀槽:由于盛装碱性溶液可用防腐蚀氟塑料制作,自身具有较强的防腐性能。

  (5)化学除油槽(碱槽):其溶液为碱性溶液,其工作温度为70~800℃。该槽多用碳钢制作,由于温度较高,镀槽外壁应有保温隔热层。

  (6)阴极移动电镀槽:根据电镀工艺的要求,镀锌、镀铜、镀镍等镀种和除油工序要求阴极不断地运动,有水平往复移动或上下垂直移动。水平移动适用于各种电镀槽,垂直移动适用于除油槽。这样就要求在电镀槽上安装一种能使阴极进行移动的装置。需要注意的是,阴极移动装置与支架之间要进行有效的绝缘。

  (7)镀铬槽:根据用途可制成长方形或圆柱形。长方形适用于装饰性零件镀铬,装载量较大;圆柱形镀槽适用于尺寸较大、镀层厚度要求精确的机械零件。如杆、轴、轴套等功能性镀铬(硬铬),槽上装四个或六个阳极,座挂四块或六块阳极板,可防止镀件产生椭圆和锥度。镀铬时采用的电流密度较高,应根据电源的负荷设计镀槽的容积,溶液通过的电量一般不能超过1.5A/L。可用碳钢焊接制作,需进行防腐处理,一般镀铬溶液可内衬铅板或搪铅或衬钛。复合镀铬溶液应用质量分数70010和质量分数30010锡的合金焊条进行搪铅处理,可提高衬里层的耐蚀性能。

  为使镀液温度稳定,镀铬槽需加热和冷却,采用蒸汽水浴加热较好。其做法是将装镀液的槽子放入另一个较大的槽子中,而在两槽之间形成水套。蒸汽及水由底部的扩散管(分布器)导入水套,外电镀槽上部设有溢水管,用胶管连接与排水沟相通,溢流水进入排水沟。镀槽温度较高,应有保温隔热层。

  电镀槽种类很多,以上是几种常用的镀槽结构,对于大尺寸的槽子,则应根据实际情况考虑加强其结构强度。我公司陕西瑞特热工主要是根据客户工况条件进行非标设计,配套设计有电加热器、换热器、整条电镀生产线等。镀槽的加热排管也可制成移动式的放入镀槽底部,当过滤或清理时取出,清理完毕后再放入。具体会给客户针对性定制。

  

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