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设计氟塑料换热器时应注意的几点原则

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-16 09:43
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【概要描述】       在目前的实际工业生产中,对工业余热进行回收再利用的很常见的设备就是换热器,传统的金属换热器不耐高温、不耐腐蚀、易腐蚀,然而在化工生产中却有很多强酸、强碱类的腐蚀性介质的换热过程,这就需要使用氟塑料换热器。制作氟塑料换热器的材料是高分子材料,比如:聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚全氟烷氧基(PFA)树脂等。使得氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、质量轻等优点,这使得它被广泛应用于海水淡化、工业余热回收、化工制药等领域。   氟塑料换热管很细,需要用很高的焊接工艺,再加上氟塑料的熔化点和气化点很接近,氟单体有剧毒,因此,氟塑料换热器在堵塞、密封处泄漏和破裂后,很难修复。所以在制作氟塑料热换器时应注意几点原则:   (1)为防止氟塑料毛细管换热器堵塞,管程流体应该过滤后再进入换热器。若氟塑料毛细管换热器堵塞后,需要先去除掉堵塞的毛细管,采用合适的氟塑料表面改性处理液处理管口,同时用粘结剂和粘结工艺,更换堵塞的毛细管。   (2)为防止壳程流体在进入氟塑料管壳式换热器时冲坏换热管束,应该在进口管处设置防冲板,出口管处可以设置弓形折流板,同时它们之间的间距要小,并且弓形折流板的弓形缺口不能与出口管同方向。   (3)为防止因热胀冷缩导致的氟塑料管壳式换热器的密封处泄漏,在设计时,应注意采用具有较好回弹性的垫圈(氟橡胶材质垫圈)和适当的连接螺栓锁紧力。   (4)为防止因为压力与温度过高或过低造成的换热管破裂,应注意工作压力与温度之间的关系。换热管所能承受的最大工作压力受冷、热流体的温度的影响,小直径的比大直径的换热管所受到的压力要大。若氟塑料换热管破裂后,有报道称可利用混配的钠—萘混合液对氟塑料换热器材料做表面改性处理,用粘结剂和粘结工艺将破裂的换热管粘住。   总之,氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、传热效果好、寿命长的优点,特别是在强腐蚀性的化学工艺条件下可以稳定运行。氟塑料换热器设计与制造技术还有待将进一步提高,同时也需要正确使用与管理,氟塑料换热器的应用就会越来越广泛。   

设计氟塑料换热器时应注意的几点原则

【概要描述】



 

    在目前的实际工业生产中,对工业余热进行回收再利用的很常见的设备就是换热器,传统的金属换热器不耐高温、不耐腐蚀、易腐蚀,然而在化工生产中却有很多强酸、强碱类的腐蚀性介质的换热过程,这就需要使用氟塑料换热器。制作氟塑料换热器的材料是高分子材料,比如:聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚全氟烷氧基(PFA)树脂等。使得氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、质量轻等优点,这使得它被广泛应用于海水淡化、工业余热回收、化工制药等领域。

  氟塑料换热管很细,需要用很高的焊接工艺,再加上氟塑料的熔化点和气化点很接近,氟单体有剧毒,因此,氟塑料换热器在堵塞、密封处泄漏和破裂后,很难修复。所以在制作氟塑料热换器时应注意几点原则:



  (1)为防止氟塑料毛细管换热器堵塞,管程流体应该过滤后再进入换热器。若氟塑料毛细管换热器堵塞后,需要先去除掉堵塞的毛细管,采用合适的氟塑料表面改性处理液处理管口,同时用粘结剂和粘结工艺,更换堵塞的毛细管。

  (2)为防止壳程流体在进入氟塑料管壳式换热器时冲坏换热管束,应该在进口管处设置防冲板,出口管处可以设置弓形折流板,同时它们之间的间距要小,并且弓形折流板的弓形缺口不能与出口管同方向。

  (3)为防止因热胀冷缩导致的氟塑料管壳式换热器的密封处泄漏,在设计时,应注意采用具有较好回弹性的垫圈(氟橡胶材质垫圈)和适当的连接螺栓锁紧力。

  (4)为防止因为压力与温度过高或过低造成的换热管破裂,应注意工作压力与温度之间的关系。换热管所能承受的最大工作压力受冷、热流体的温度的影响,小直径的比大直径的换热管所受到的压力要大。若氟塑料换热管破裂后,有报道称可利用混配的钠—萘混合液对氟塑料换热器材料做表面改性处理,用粘结剂和粘结工艺将破裂的换热管粘住。

  总之,氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、传热效果好、寿命长的优点,特别是在强腐蚀性的化学工艺条件下可以稳定运行。氟塑料换热器设计与制造技术还有待将进一步提高,同时也需要正确使用与管理,氟塑料换热器的应用就会越来越广泛。

  




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    在目前的实际工业生产中,对工业余热进行回收再利用的很常见的设备就是换热器,传统的金属换热器不耐高温、不耐腐蚀、易腐蚀,然而在化工生产中却有很多强酸、强碱类的腐蚀性介质的换热过程,这就需要使用氟塑料换热器。制作氟塑料换热器的材料是高分子材料,比如:聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)、聚全氟烷氧基(PFA)树脂等。使得氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、质量轻等优点,这使得它被广泛应用于海水淡化、工业余热回收、化工制药等领域。

  氟塑料换热管很细,需要用很高的焊接工艺,再加上氟塑料的熔化点和气化点很接近,氟单体有剧毒,因此,氟塑料换热器在堵塞、密封处泄漏和破裂后,很难修复。所以在制作氟塑料热换器时应注意几点原则:

  (1)为防止氟塑料毛细管换热器堵塞,管程流体应该过滤后再进入换热器。若氟塑料毛细管换热器堵塞后,需要先去除掉堵塞的毛细管,采用合适的氟塑料表面改性处理液处理管口,同时用粘结剂和粘结工艺,更换堵塞的毛细管。

  (2)为防止壳程流体在进入氟塑料管壳式换热器时冲坏换热管束,应该在进口管处设置防冲板,出口管处可以设置弓形折流板,同时它们之间的间距要小,并且弓形折流板的弓形缺口不能与出口管同方向。

  (3)为防止因热胀冷缩导致的氟塑料管壳式换热器的密封处泄漏,在设计时,应注意采用具有较好回弹性的垫圈(氟橡胶材质垫圈)和适当的连接螺栓锁紧力。

  (4)为防止因为压力与温度过高或过低造成的换热管破裂,应注意工作压力与温度之间的关系。换热管所能承受的最大工作压力受冷、热流体的温度的影响,小直径的比大直径的换热管所受到的压力要大。若氟塑料换热管破裂后,有报道称可利用混配的钠—萘混合液对氟塑料换热器材料做表面改性处理,用粘结剂和粘结工艺将破裂的换热管粘住。

  总之,氟塑料换热器具有耐腐蚀、耐高低温、传热效果好、寿命长的优点,特别是在强腐蚀性的化学工艺条件下可以稳定运行。氟塑料换热器设计与制造技术还有待将进一步提高,同时也需要正确使用与管理,氟塑料换热器的应用就会越来越广泛。

  

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